发布时间：2019-05-15 01:06:11
· 不锈钢雕塑 不锈钢雕塑表面处理
（一）亚光抛光：
打磨：不锈钢雕塑加工的金属焊接件打磨，主要目标是工件焊点平整，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备；对上道转入抛光工序的工件进行目测检验：“焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等缺陷”；如有上述缺陷应返回上道工序修整，无上述缺陷，进入抛光工序。
2.粗磨：用60#的砂带在面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度，应能达到抛光工件控制基本抛面。
3.精磨：用100#的砂带按照前面往返磨削工件的方法，中磨工件的面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕
4.拉丝：通过本工序磨削后工件表面无划痕，进行来回出光往返拉丝，达到亚光效果。
（二）镜面抛光
1.目测检查焊接工件，确认不锈钢雕塑加工工件无漏焊痕迹，若存在问题需返回前道工序重新修补。
2.打磨：不锈钢雕塑加工焊接件的打磨，主要目标是工件焊点平整，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备；对上道转入抛光工序的工件进行目测检验：“焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等缺陷”；如有上述缺陷应返回上道工序修整，无上述缺陷，进入本抛光工序。
3.粗磨：用60#的砂带在面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到抛光工件控制基本抛面。
4.半精磨：用180#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨。
5.精磨：对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕。
6.镜面：利用高速电机驱动用羊毛轮（市面有售），配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。
7.擦亮：本工序是镜面抛光的***一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净。擦亮。
（三）喷漆处理
喷漆：不锈钢雕塑加工件表面进行拉毛后喷底镀漆，使工件表面咬住底漆，然后再刮进口腻子。此过程反复进行，直至表面平整顺滑，***再喷底漆加面漆四镀。
·现场安装：地基完成后，基础砼浇铸通常需要养护时间为15~20天，才能雕塑分块运至现场进场安装；为使雕塑安装达到一定的精度，需在现场搭建平台，在平台上进行雕塑的现场拼接。为***施工安全与方便，搭成网形结构脚手架，并设安***，确保施工安全。现场造型分件拼装、分块吊装、接口打磨，根据前期制作运至现场的解体件，按编号顺序进行拼装，分件吊装，整体拼装焊接；另外对焊接处进行打磨处理，达到应有的艺术效果。
四、质量标准
·不锈钢雕塑加工原材料的质量控制，选择质量可靠稳定的材料供应商，作为合格供应商，建立供货关系；·目测不锈钢雕塑加工造型的整体形状、结构牢固、线条流畅、表面处理效果以及整体艺术效果的美观；·不锈钢雕塑质保期限为工程交付之日起壹年。
五、不锈钢雕塑加工之后的售后服务
·不锈钢雕塑保质期内出现制作质量问题，无条件负责免费修复或更换；·不锈钢雕塑质保期内如发生人为因素造成的缺损、毁坏，或遇不可抗拒的自然力（如台风、地震、泥石流或市政规划）造成毁坏，将以***成本价修复原状；·不锈钢雕塑超过质保期，按正常收取维修的人工和材料费；终身负责售后维修服务。
